Armo-pás pod Mauerlat: účel, konstrukční vlastnosti, doporučení pro zařízení

Mauerlat, jako prvek střešního systému jakékoli architektonické struktury, je nezbytným prvkem, který je “prostředníkem” mezi střechou a samotnou budovou.

Není divu, že je to právě on, komu je při návrhu a uspořádání střechy věnována velká pozornost, protože plní řadu nezbytných a užitečných funkcí.

• Proč potřebujete Mauerlat?
• Odůvodnění konstrukce pancéřového pásu
• Funkce pancéřového pásu
• Rozměry armo-pásu pod Mauerlatem
• Konstrukce pancéřového pásu
• Montáž bednění, pokládka kovového rámu
• Instalace zapuštěných závitových kolíků
• Vyplnění pancéřového pásu betonem
• Montáž Mauerlatu na pancéřový pás
• Výsledky

Proč potřebujete Mauerlat?

1. Systém krokví přenáší koncentrované zatížení na Mauerlat, která je soustředěna v místě podepření krokví. Úkolem Mauerlatu je převést koncentrované zatížení z krokví na rovnoměrně rozložené a poté toto zatížení přenést na stěny budovy.
2. Příhradový systém je připojen k Mauerlatu a ke stěnám budovy, takže druhým nejdůležitějším úkolem Mauerlatu je upevnění střechy k budově.

Mauerlat se vyrábí ze stejného materiálu jako systém vazníků. Ve většině případů se jedná o strom, ale pokud jsou krokve kovové, pak je Mauerlat vyroben z kanálu nebo I-paprsku.

Odůvodnění konstrukce pancéřového pásu

Střecha přenáší na budovu dva hlavní typy zatížení:

1. Vertikální zatížení, což je vysvětleno hmotností samotné střechy, jakož i vnějšími vlivy na ni: sníh, vítr, seismická aktivita.
2. Krokve spočívající na stěně přenášejí a expanzní zatížení, která se snaží protlačit stěny budovy. Navíc se zvyšujícím se zatížením střechy roste i vodorovná složka – dilatační zatížení.

Některé moderní stavební materiály, zejména pórobeton nebo expandovaný jílový beton, se všemi svými výhodami, nemají dostatečnou tuhost pro připevnění Mauerlatu k nim. Bodové zatížení takových materiálů je destruktivní. To je proč konstrukce pancéřového pásu pro domy z pórobetonu (a podobného materiálu) je nutností.

Stěny postavené z cihel samy o sobě mají vysokou mechanickou pevnost a snadno snesou vysoké bodové zatížení. K takovým stěnám můžete bezpečně připevnit Mauerlat pomocí vložených prvků nebo kotev, ale stavitelé doporučují postavit pancéřový pás i na takových stěnách, zejména v oblastech, kde existuje seismická aktivita.

Jak jsou krokve připojeny k Mauerlatu, se dozvíte přečtením tohoto článku.

A zde je článek o tom, jak pokrýt střechu střešní lepenkou.

Funkce pancéřového pásu

Armo-pás pod Mauerlatem vystupuje několik důležitých funkcí:

1. Při sezónním pohybu půdy nebo při nerovnoměrném smršťování domu, během zemětřesení, armo-pás zabraňuje deformaci stěn a přísně drží celou geometrii budovy.
2. Armopoyas zarovná celou konstrukci stěny horizontálně a opraví všechny chyby při pokládání stěn.
3. Použití pancéřového pásu dodává celé konstrukci tuhost.
4. Celé lokálně nebo bodově se vyskytující zatížení je rozloženo rovnoměrně na plochu nosných stěn.
5. Mechanická pevnost pancéřového pásu vám umožňuje bezpečně k němu připevnit všechny kritické konstrukce. Jedním z těchto návrhů je Mauerlat.

Rozměry armo-pásu pod Mauerlatem

Šířka armopásu pod Mauerlatem by měla být co nejblíže šířce stěn, ale být alespoň 250 mm x 250 mm. Při stavbě stěn z pórobetonu je poslední řada vyskládána ze speciálních bloků tvaru U, které samy jsou bedněním pro lití betonu. Pokud jsou stěny zděné, je vnější bednění postaveno z půl cihly a vnitřní bednění je vyrobeno z desek.

Při stavbě pancéřového pásu je třeba vzít v úvahu že by měla být souvislá a probíhat po obvodu vnějších stěn. Kromě krokví mohou být v střešním systému domu přítomny další prvky: hřebenové regály nebo postele, které spočívají na jiných, neexterních hlavních stěnách. V tomto případě by měl být pancéřový pás postaven i na těchto stěnách.

Jak správně pokrýt střechu ondulinem? Přečtěte si o tom v našem dalším článku.

A tento článek hovoří o polymerové průhledné břidlici.

Konstrukce pancéřového pásu

Montáž bednění, pokládka kovového rámu

Po dokončení všech zednických prací na stavbě hradeb zahajují stavbu pancéřového pásu. U domů z pórobetonu je poslední řada tvořena z Bloky ve tvaru U. Pokud chybí, pak může být vnější řada vyrobena z podélně řezaných bloků o šířce 100 mm a vnitřní část bednění je vyrobena z desek nebo OSB desek – velmi dobrý materiál, který lze znovu použít pro bednění. Při instalaci bednění by měla být jeho horní hrana nastavena přísně vodorovně, což lze snadno zkontrolovat hladinou vody (hladina).

Poté je uvnitř umístěno bednění vyztužující klec, jehož podélnou část musí tvořit minimálně 4 pruty výztuže o průměru minimálně 12 mm. Příčné části výztuže nebo drátu o průměru 8 mm musí upevnit podélnou výztuž v krocích nejvýše 25 cm.V příčném řezu je takový rám nejčastěji čtverec, méně často obdélník. Abyste si takový rám nevyrobili sami, můžete využít služeb podniků, které svařují jakékoli rámy pomocí bodového svařování.

Při pokládání výztužné klece, je třeba vzít v úvahu že minimální tloušťka betonu z výztuže by měla být alespoň 5 cm Pokud se požadovaná tloušťka na stranách snadno upraví správným položením rámu, pak se zespodu vyrobí stojany z lámaných cihel nebo se podloží dřevěné bloky. Nejlepším řešením je použití speciálních plastových stojanů požadované výšky, které lze zakoupit na stavebních trzích.

Všechny části rámu se musí navzájem překrývat s přesahem ne méně než 200 mm. Místa překrytí jsou upevněna pletacím drátem. V budoucnu se při lití betonu bude takový rám chovat, jako by to byla monolitická konstrukce.

Po položení rámu je nutné zpevnit bednění aby ho těžký beton neroztrhal. To lze provést několika způsoby:

1. Při montáži bednění je jeho spodní část upevněna dřevěnými bloky a nahoře jsou přibity stejné tyče nebo kusy desky. Po zatvrdnutí betonu se horní desky jednoduše odtrhnou a spodní zůstanou v betonu, pouze se zapilují přečnívající konce.
2. Bednění lze zpevnit speciálními diagonálními dorazy, které se jedním koncem opírají o vodorovnou plochu a druhým koncem o bednění.
3. Při výrobě opakovaně použitelného bednění z OSB desek jsou dvě poloviny často upevněny závitovými svorníky. Na opačných stranách bednících plechů jsou proti sobě vyvrtány otvory o průměru 12 mm. Uvnitř je vložena plastová trubka, jejíž délka se rovná šířce budoucího obrněného pásu. Otvory se protáhne závitový čep o průměru 5 mm, který se následně dotáhne maticemi s velkými podložkami. Po vytvrdnutí betonu se vyjmou svorníky, odstraní se bednící plechy a v betonu zůstanou trubky, které mají centovou cenu.

Instalace zapuštěných závitových kolíků

Po kontrole správné instalace bednění je nutné nainstalovat upevňovací prvky, ke kterým bude následně připevněn Mauerlat. To se nejlépe provádí pomocí závitových kolíků, které jsou připevněny ke kovovému rámu. K tomu se kupují závitové svorníky o průměru 12 mm, velké podložky a matice. Čepy by měly mít takovou délku, aby byly svým spodním koncem bezpečně připevněny k rámu a horní konec vyčníval 40–50 mm nad již namontovaný Mauerlat.

Svorníky by měly být instalovány v místech, kde krokve nespočívají na Mauerlatu. Mezi dvěma nohami krokví musí být alespoň jeden svorník. Maximální vzdálenost mezi upevňovacími prvky je 1 metr. Je vhodné označit křídou přímo na výztužné kleci a zarovnat podél linie pomocí šňůry natažené podél středové linie. Každý čep je připevněn pletacím drátem k výztužné kleci.

Vyplnění pancéřového pásu betonem

Aby byl pancéřový pás co nejpevnější, musí být veškeré betonářské práce vyrábí nepřetržitě a najednou. Třída betonu pro instalaci pancéřového pásu musí být minimálně M200. Vzhledem k značnému množství takové práce je nejlepší použít hotový beton, který se přivádí přímo do bednění pomocí betonového čerpadla.

Pokud není možné zajistit dodávku betonu průmyslovým způsobem, lze jej připravit samostatně. Samozřejmě se neobejdete bez míchačky betonu a několika pomocníků. K přípravě požadované značky betonu budete potřebovat jeden díl cementu M400, tři díly praného písku a tři díly drceného kamene.

Po položení hotového betonu v něm mohou vznikat vzduchové dutiny – bubliny, které snižují pevnost konstrukce. K jejich odstranění je nejlepší použít speciální vibrátor a v jeho nepřítomnosti se beton prorazí v celém objemu kusem výztuže.

Použití změkčovadel umožňuje zvýšit pohyblivost směsi, snížit obsah vody, což v konečném důsledku zvýší pevnost hotového pancéřového pásu a dobu jeho zrání.

Montáž Mauerlatu na pancéřový pás

Poté, co beton získá potřebnou pevnost, bednění se odstraní a po 7-10 dnech můžete začít připevňovat Mauerlat k pancéřovému pásu. Dřevo, které bude sloužit jako Mauerlat, je ošetřeno antiseptiky a retardéry hoření. Všechny spoje nosníku mezi sebou jsou provedeny přímým zámkem nebo šikmým řezem. Taková spojení činí strukturu monolitickou.

Paprsek se aplikuje na budoucí upevňovací bod a v místech, kde jsou závitové čepy, jsou označeny a poté jsou vyvrtány otvory pro čepy. Instalace Mauerlatu na obrněný pás by měla být provedena přes vrstvu válcované hydroizolace – střešního materiálu.

Upevnění se provádí přes velkou podložku a matici. Po dotažení matic jsou všechny spoje pojištěny pojistnými maticemi a případné zbývající vyčnívající svorníky lze odříznout bruskou.

Jak upevnit Mauerlat na pórobeton? Přečtěte si o tom zde.

Aby se zvýšila pevnost nosných stěn, je shora podél jejich obvodu vyroben betonový pás, který musí být bezpodmínečně zpevněn. Vyztužení pancéřového pásu vám právě umožňuje tento problém vyřešit. Ocelový rám dodává betonu během provozu dodatečnou pevnost, díky které snese velké mechanické zatížení a ani v případě sedání zeminy a částečné ztráty únosnosti základu nedovolí stěnám kolaps.

Proč je výhodné vyrábět obrněný pás?

Vyztužení stěn je povinné při stavbě budov z plynosilikátových, pěnobetonových nebo expandovaných betonových bloků. To je způsobeno skutečností, že materiál je křehký a v případě výskytu mechanického namáhání smykem začíná praskat a hroutit se. Armopoyas je schopen vnímat významné zatížení a zabránit vzniku deformací nebo zhoršení provozních vlastností budovy.

Výztuž umožňuje několikanásobně zvýšit nosnost stěn ve srovnání s případem, kdy by nebyla použita. Ve skutečnosti pancéřový pás hraje roli výztuh, které jsou účinně schopny odolat zničení.

Výběr výztuže pro výztuž

Pro vytvoření výztužné klece pro pás jsou vhodné následující třídy výztuže:

1. Tvarovky A1 (A240) válcované za tepla, vyrobené z St.3, jejichž průměr je od 6 do 10 mm. Dodává se ve svitcích, pokud je průřez menší než 12 mm, a v tyčích. Používá se pouze pro příčné vyztužení.
2. Slitina A500C a A3 (A400) válcovaná za tepla. Liší se vysokou pevností a optimální úrovní plasticity. Dodává se ve formě tyčí o průměrech od 6 do 40 mm. Používá se pro podélné vyztužení, ale lze jej použít i pro příčné vyztužení. . Skládá se ze skleněných vláken spojených pryskyřicí. Mají pevnost 2,5krát vyšší než ocelové protějšky se stejným průřezem. . Jako hlavní materiál se používají čedičová vlákna. Má vysokou antikorozní pevnost a odolnost vůči nepříznivému prostředí.

Jako spojky pro výztuhu se používá kovový pletací drát, výztuhu je možné plést i na plastové stěrkové svorky.

Výběr výztužných prvků se provádí na základě hotového stavebního projektu. Je důležité vzít v úvahu nejen technické vlastnosti objektu, ale také podmínky jeho provozu. Délka výztuže by měla být taková, aby podél stěn budovy nebyly žádné nebo minimální počet spár. Je také důležité dodržovat stavební předpisy a předpisy, aby byla budova pevná a odolná.

Při výběru materiálů je třeba vzít v úvahu následující doporučení:

být od 0,4 % do 3,1 % jeho celkového objemu.
1. Pro podélné prvky byste si měli vybrat tyče o průměru 10 až 14 mm a příčné – od 6 do 8 mm.
2. Minimální mezera mezi podélnými prvky rámu spodní řady by měla být 26 mm a horní – 35 mm.
3. Při šířce pásu větší než 15 cm je nutné položit alespoň 2 podélné prvky v řadě.

Při vytváření rámu je třeba chápat, že spodní řada by se měla účinně vyrovnávat s tahovým napětím a horní řada s tlakovými.

Příprava armatur pro instalaci

Před pletením rámu musíte provést následující kroky:

1. Povrch betonu nebo tvárnic očistit od prachu a nečistot, napustit základním nátěrem pro lepší přilnavost k následně lité betonové maltě.
2. Ujistěte se, že tyče mají správnou geometrii, žádné vady, žádné poškození korozí.
3. Tyče musí být bezpodmínečně odmaštěny.
4. Nekovové vrstvy a usazeniny by měly být odstraněny mechanicky.
5. Pokud byl v továrně na kov aplikován epoxidový nátěr, měl by být ponechán na ochranu proti korozi.

Svařit nebo plést armaturu?

Kov během svařování může ztratit své základní vlastnosti v důsledku přechodu na rozhraní. Tyče zkřehnou a při dynamickém zatížení mohou prasknout. Proto se pro montáž rámu doporučuje použít pletací drát a propojovací svorky.

Svařování lze použít za předpokladu použití tvarovek třídy A500C o průměru větším než 10 mm. Je důležité zvolit správné elektrody a dodržet technologii svařování. Pro tyto účely bude nutné zapojit zkušené specialisty, přičemž pletení může provádět každý, kdo se s takovou prací dosud nesetkal.

Technologie vytváření armoframe

Technologie závisí na typu konstrukce. Níže je uveden seznam nejžádanějších:

1. Nadace. Výška rámu se volí v rozmezí od 15 do 30 cm, ochranná vrstva na všech stranách by měla být 2-4 cm Průměr podélné výztuže je 12-20 mm, příčná výztuha je 8-10 mm.
2. Podstavec. Konstrukce je postavena podél horní hrany základny budovy. Šířka výztužného rámu je stejná jako šířka základu, technologie je podobná. Výška rámu je 20-30 cm.
3. Podlahové desky. Pancéřový pás je ukryt uvnitř konstrukce. Průměr tyče 10-16 mm. Šířka rámu je určena projektem a je prováděna přísně v souladu s normami. Schéma pletení je standardizované.
4. Mauerlatův pás. Pancéřový pás by měl být uvnitř konstrukce tak, aby byl ze všech stran pokryt betonem o tloušťce 30 mm. Tyče jsou vybírány na základě konstrukčních výpočtů. Dokování podélných prvků s přesahem je povoleno, s výběhem rovným 1,5 spoje. Pro vyztužení jsou instalovány kotvící hypotéky.

Jak uplést výztuž pro pancéřový pás?

Pancéřový pás konstrukčně tvoří kovové tyče periodického profilu o průřezu 8 až 16 mm, hladkou výztuž lze použít pouze u příčných prvků. Výztuž monolitického pásu tvoří minimálně 4 rovnoběžné podélné pruty, které jsou spojeny armovacími sponami, které dodávají konstrukci potřebný tvar. Přesah výztuže se rovná 40 průměrům prutů.

Výztuž se plete pomocí speciálního pletacího drátu. Jeho tloušťka neovlivňuje pevnostní charakteristiky pancéřového pásu. Čím větší je průměr drátu, tím obtížnější je ohýbání, to znamená, že složitost práce bude vyšší. Optimální tloušťka drátu pro pletení je 1,2 mm.

Schéma vyztužení a zařízení pancéřového pásu pro podlahové desky. Hlavní výztuž je 10 mm, doplňková výztuž přes otvory jsou 16 mm tyče, rozteč příchytek je 200 mm.

Výztužné klece lze montovat přímo na místě její instalace, nebo na zemi. Kovová konstrukce má značnou váhu, takže k jejímu přesunu může být zapotřebí speciální zařízení nebo tým pracovníků, což jsou další neodůvodněné náklady. Pokud si rám montujete sami, je nejlepší to udělat na místě jeho instalace.

Dodatečná výztuž nad otvorem je provedena výztuhou o průměru 16 mm, 3 na horní straně rámu a 3 na spodní straně. Na stěnu v každém směru přichází 50 cm.

Pro získání maximální možné pevnosti pancéřového pásu je nutné snížit počet spojů výztuže. To znamená, že délka tyčí musí být zvolena tak, aby byla podél délky stěn.

Ohyb prutů je povolen, ale pouze při dodržení poloměru ohybu výztuže. V opačném případě mechanická napětí objevující se uvnitř kovu snižují jeho pevnostní charakteristiky.

Výztuž pancéřového pásu pro pórobeton

Výztužný rám je vytvořen na základě tyčí o průměru 10-16 mm. Jako hlavní je použita výztuž o průměru 10 mm, nad otvory je rám navíc vyztužen tyčemi 12-16 mm. Jakou výztuž použít, závisí na délce otvoru a velikosti budoucího zatížení. Konstrukce rámu je dvouúrovňová, vzdálenost mezi nimi je od 15 cm Krok svorek v pancéřovém pásu je 20-40 cm Průměr výztuhy pro ohyb svorek je 6 nebo 8 mm. Podélné spojování prutů se provádí ve vzdálenosti větší než 20 cm, přesah výztuže je 40 cm.

Pro instalaci pancéřového pásu se používají speciální bloky ve tvaru U. Umožňují vám zkrátit dobu instalace a vyhovět stavebním předpisům.

Hlavní chyby

Při provádění vyztužení monolitického pásu jsou za nejčastější považovány následující chyby:

1. Podélná výztuž bez indexu „C“ – svařitelná, spojovaná svařováním.
2. Tloušťka ochranné vrstvy betonu pro vyztužení není zachována.
3. Nesprávná tvorba rohů: přítomnost zkřížených tyčí.
4. Vzdálenosti mezi konstrukčními prvky nejsou respektovány.
5. Použití netechnologicky ohýbaných prvků z výztuže.
6. Nesprávný výběr výztuže podle průměru, třídy kovu a dalších charakteristik.
7. Pletení bylo prováděno bez dodržení technologických požadavků.
8. Pro vyztužení armo-pásu používám velmi rezavou výztuž.

Jakékoli porušení pravidel může vést ke snížení životnosti budovy nebo stavby. Proto i minimální úspory na materiálu mohou v budoucnu způsobit velké finanční ztráty.

Vyztužený pancéřový pás umožňuje zpevnit konstrukci budov díky rovnoměrnému rozložení mechanického namáhání. Díky optimálnímu poměru plasticity a pevnosti snadno snáší dynamické nebo statické zatížení bez ztráty vlastností.