Říká se, že všechny nové položky jsou dobře zapomenuté staré. Výjimkou není ani vytváření topných systémů založených na pyrolýzním spalování. První elektrárny využívající technologii pyrolýzy byly postaveny již v 70. letech předminulého století.
Domácí pyrolýzní kotel
Tato technologie je dosud hojně využívána jak u nás, tak v zahraničí pro rafinaci ropy. Ve skutečnosti “pyrolýza” je proces chemického rozkladu organické hmoty pod vlivem vysoké teploty. V zařízeních využívajících pevné organické palivo (nejčastěji dřevo) hoří pevná část a plyny z ní uvolněné při tepelném rozkladu odděleně, což výrazně zvyšuje účinnost takových kotlů.
Navzdory složitému názvu a složitému popisu procesu si můžete snadno postavit pyrolýzní kotel vlastníma rukama, k tomu budete potřebovat ocelový plech, svařovací stroj a výkresy, které si můžete vzít na našich webových stránkách.
Podstata procesu pyrolýzy
V pyrolýzních kotlích na tuhá paliva se používají takové druhy organických látek, které při tepelném rozkladu dávají velký výtěžek těkavých hořlavých látek. Takové kotle pracují nejen na dřevo (a všechny druhy paliv ze dřeva, jako jsou pelety nebo palivové brikety), ale také na uhlí, až po koksování, jehož spalovací teplota dosahuje velmi vysokých hodnot!
Palivo v pyrolýzních kotlích je umístěno na roštu. Po zapálení naložené vsázky paliva se uzavřou těsná dvířka a začne fungovat odsavač kouře. Díky tomu ve spalovací komoře stoupá vysoká teplota, až 800 stupňů, ale ze vzduchu není kyslík pro normální intenzivní spalování. Místo toho fosilní paliva doutná a zuhelnatělá, přičemž se uvolňují těkavé plyny, převážně uhlovodíky.
Působením konvekce se do prostoru roštu dostává těkavý hořlavý plyn. Spolu s nimi migruje i dusík, který je v primárním vzduchu v peci. Pod roštem roštu se s plynnou směsí mísí kyslík z okruhu přívodu sekundárního vzduchu. Výsledná směs má již schopnost hořet. Dohoří, plní užitečnou funkci (například ohřev vody ve výměníku) a navíc se uvolněné teplo vrací zpět do fosilního paliva a podporuje proces doutnání.
Hlavní charakteristiky pyrolýzních kotlů
Hlavní vlastnosti kotlů pracujících na technologii pyrolýzy jsou následující:
- Možnost výroby z levných konstrukčních materiálů.
- Dlouhá doba jednoho pyrolýzního cyklu, dosahující asi 30 hodin,
- Kompletní ochrana proti výbuchu a požáru.
- Jednoduchost designu, k dispozici pro vlastní výrobu.
- Široká škála používaných dřevěných paliv (od klasického palivového dřeva až po pelety).
- Vysoká ekologičnost kotlů, nízké množství spalin.
Jak často je potřeba házet dříví?
V konvenčním topeništi budete muset nakládat palivo alespoň každé dvě hodiny. Důvodem je vysoká intenzita spalování paliva v topeništích této konstrukce. Většina tepla v tomto případě doslova „letí do potrubí“. Účinnost takových kotlů je minimální, navíc je v něm spousta zbytků, které se musí pravidelně vyhrabávat.
Pokud však omezíte průtok kyslíku, doba hoření se výrazně zvýší. V tomto případě se teplo uvolňuje nejen při samotném procesu doutnání-pyrolýzy, ale také při spalování uvolňovaných plynů. V důsledku toho se provozní doba z jedné zátěže může prodloužit až na jeden den nebo více.
Výrobní proces pyrolýzního kotle pro vlastní potřebu
Hned si všimneme, že pyrolýzní kotle lze použít nejen k vytápění. Ale také k přímému vytápění malých místností, jako je kůlna s hospodářskými zvířaty nebo garáž.
Nuance s palivem
Dobrá zpráva pro majitele automobilů: váš kotel lze „krmit“ nejen palivovým dřevem, ale také použitým motorovým olejem. Cena takového paliva je prostě směšná a v pyrolýzním kotli nebude hořet o nic horší než běžné palivové dříví. Ale je tu nuance: kotel, “jíst” těžbu, musí mít speciální design.
Schéma pyrolýzního kotle pro těžbu
Vytvoření takového kotle je velmi jednoduché. Má dvě nádoby: spodní, do které se nakládá palivo a kde vlastně probíhá proces pyrolýzy, a horní vzduchovou komoru.
Nejjednodušší pyrolýzní pec ve vývoji
Do spodní části je přivařena trubka se silnými stěnami, ve které jsou vytvořeny otvory. Ve skutečnosti v tomto potrubí dochází k dodatečnému spalování par z “vypracování”.
Schéma pyrolýzní pece
V horní vzduchové komoře jsou namontovány přepážky, které směrují horký vzduch po trase vinutí, čímž se dosahuje zvýšeného přenosu tepla z horní komory do místnosti.
Podrobný popis konstrukce pyrolýzního kotle
Prostřednictvím komína přivařeného k horní komoře jsou produkty spalování odváděny do atmosféry.
Takovou troubu lze poněkud vylepšit. K tomu je vedle spodní nádrže namontována tankovací nádrž, která je k ní připojena potrubím. Tankování probíhá na principu komunikujících nádob.
Ale pozor, je přísně zakázáno dostat vodu do takových kamen. Neměl by být umístěn na místě, kde je možné srážky. Když se voda dostane dovnitř, doutnající olej pění a prudce expanduje. To může dokonce vést k porušení struktury.
Při vytváření takové pece si také uvědomte, že výška komína musí být alespoň dva metry.
Pokud vybavíte horní komoru takové pece vodním pláštěm, může dobře ohřívat proud vody, který jí prochází. Také horní nádrž může ohřívat procházející vzduch.
průmyslové pyrolýzní kotle
Pyrolýzní kotel na dřevní odpad
Možná jste na svém webu nashromáždili spoustu dřevěného odpadu: třísky, piliny, hobliny. Za účelem efektivního spalování takového “odpadu” můžete postavit speciální kotel. Takové zařízení se také stane nepostradatelným pomocníkem v dřevozpracujících dílnách.
domácí pyrolýzní kotel ze sudu
K vytvoření takové pece je vynaloženo minimum materiálů a její design je extrémně jednoduchý.
Zásobte se těmito materiály:
- Kovový sud o objemu 200 litrů, ze kterého je potřeba odříznout vrchní kryt.
- Žebrované víko, které přesně přiléhá k ústí hlavně.
- Kulatý píst s částí o něco menší než vnitřní část hlavně. Musí být vyroben z masivního obrobku nebo uměle zatížen.
- Trubka o průřezu 10 centimetrů a délce o 20 centimetrů větší než je výška hlavně.
- Komín o průřezu asi 10 centimetrů a délce minimálně 40 centimetrů.
V těsně nasazeném vnějším krytu je vyříznut otvor s průřezem o něco větším než má trubka uvedená v odstavci „4“, je to také „vzduchová trubka“. Komínová trubka je přivařena do horní části boční plochy sudu.
Schéma pyrolýzního kotle ze sudu
Vzduchová trubka je pevně přivařena k pístu. Na horním konci vzduchového potrubí je umístěna pohyblivá klapka, která reguluje objem přiváděného vzduchu. Ke spodní části pístu přivaříme žebra, která utlačí hmotu paliva.
kování horního krytu
Do sudu dáme jakékoliv suché dřevěné palivo. Můžete poslat cokoliv, až po papír a kornouty. Je třeba poznamenat, že suchost výchozího paliva je pro pyrolýzní kotle velmi kritická. Sud naplníme do 23 jeho výšky. Na dříví položíme třísky nebo papír a zapálíme. Není zakázáno stříknout pár kapek benzínu. Po zapálení paliva vložíme píst se vzduchovou trubkou, hlaveň uzavřeme horním víkem. Palivo postupně dohoří a píst se pod vlastní vahou spustí dolů.
Vlivem hmotnosti pístu a bez dostatečného přístupu kyslíku bude palivo v hlavni pomalu doutnat. Plyn uvolněný při pyrolýze pronikne do horní části hlavně, kde také shoří. Nejvíce se bude zahřívat horní část sudu, v této části může teplota vzduchu dosáhnout 900 stupňů. Tato teplota zcela spálí i saze.
vzhled pístu a vzduchového potrubí
S dobrým nastavením a suchým palivem může takový pyrolýzní vařič nepřetržitě pracovat na jedné záložce až 30 hodin.
Horizontální verze pyrolýzního kotle
Z 200litrového kovového sudu lze udělat i ležatý kotel. Stejně jako vertikální verze – v takové peci bude doutnací komora a dohořívací komora pro uvolněné plyny.
horizontální pyrolýzní pec
V zásadě lze takový kotel zakoupit v hotové podobě. Moderní průmysl nabízí spoustu možností pro taková zařízení pro každý vkus a rozpočet.
průmyslová pyrolýzní pec
Doplňkové vybavení pro pyrolýzní kotle
Kromě ohřevu okolního vzduchu mohou pyrolýzní kotle vykonávat mnoho dalších užitečných prací. V první řadě je samozřejmě lze připojit k topným systémům se vzduchem nebo kapalným chladivem.
pyrolýzní kotel s konvekcí
Konvektomaty jsou tedy velmi oblíbené. Využívají principu konvekce vzduchu. K tomu jsou na kotli umístěny speciální zakřivené vzduchové kanály. Jejich spodní trysky nasávají studený vzduch a horký vzduch vychází horními tryskami.
domácí pyrolýzní kotel s konvekcí
A samozřejmě vás nikdo neobtěžuje vybavit jakýkoli kotel potrubím výměníku, který bude ohřívat vodu pro systém zásobování teplem nebo pro systém zásobování teplou užitkovou vodou.
A na závěr se můžete podívat na krátký videonávod popisující výrobu a provoz pyrolýzního kotle.
Video: Udělej si sám pyrolýzní kotel
Vnitřní struktura dlouho hořící pece “Bubafonya”
Zvažte zařízení bubafoni. Základem sporáku je stará domácí plynová láhev. Dřevo hoří uvnitř bubafoni. Pyrolýza jako základ procesu rozkládá strom pomocí vysoké teploty na plyny, které při spalování dávají vzniknout tepelné energii. Dřevo hoří ve fázích:
- Stupeň No1 – oheň ohřívá dřevo a spaluje lehké hořlavé látky. Po překonání laťky dvou set stupňů se palivové dříví rozloží na jednoduché látky a plyn začne hořet.
- Etapa č.2. Tato fáze spalování je nejúčinnější, jelikož se plyny zahřívají na teplotu 700 stupňů Celsia.
- Etapa č.3. Dostáváme to, co toto zařízení může dát – požadované teplo.
Zařízení pyrolýzního kotle. Vnitřní komora je rozdělena na dvě části. To umožňuje spalovat pevné palivo v jedné komoře a spalovat pyrolýzní plyn ve druhé. Ve spodní komoře, která je vyplněna dřevem, dochází k prvotnímu spalování dřeva. V horní části jsou naplněny produkty spalování dřeva, které se rozsvítí. Silný lis stlačí palivo dolů a dřevo se efektivně spálí. V horní části topeniště je otvor, ke kterému je připojen komín, a kouř tímto systémem odchází z kamen. Vzduch vstupuje do spalovací komory vzduchovým potrubím umístěným na jedné konstrukci lisu. Přívod vzduchu je řízen potrubní klapkou.
Výhody a nevýhody pyrolýzní pece
Začněme tím dobrým, výhodami pyrolýzních kotlů:
- Fantastická účinnost, často dosahující více než 85 %.
- Schopnost jednoduše udržovat zařízení pece s dlouhým spalováním
- Při použití vysoce kvalitních materiálů při výrobě kamen, trvanlivost, spolehlivost.
- Splňuje přísné požadavky na bezpečnost životního prostředí.
- Dostupnost paliva. Je to na každém kroku. Dřevo, štěpky, ostatní dřevní odpad.
- Díky malým rozměrům je možné jednotku instalovat v jakékoli místnosti.
- S údržbou trouby nejsou žádné potíže.
- Udělej si sám bubafonya trouba se dělá jednoduše a hlavně rychle.
Bohužel tento typ kotle má některé nevýhody. Jednou z hlavních nevýhod je slabá trakce. Bez trakce je pyrolýzní kamna málo použitelná, protože nedojde k dobrému přenosu tepla. Podívejme se na následující nevýhody:
- Složitá konstrukce komína.
- Neexistuje modelová řada pyrolýzních systémů, které by byly ohřívány na směsné palivo. Například topný olej, nafta.
- Pro začátečníky je to náročné, není zvykem provádět prvotní nastavení.
- Ne každý sestaví pyrolýzní kotel vlastníma rukama
Nicméně bezchybné fungování kamen bubafonya, nízká cena paliva pokrývají všechny stávající nedostatky.
Vyrobte si troubu sami
Udělej si sám bubafon pec, začíná kresbami. Jako každá pyrolýzní pec pro vanu nebo pyrolýzní kotel pro kutily začínají schématem. Výkresy pyrolýzních kotlů viz foto níže.
Kreslící pyrolýzní pec “Bubafonya”. Výpočet hlavních proporcí.
Schéma pyrolýzní pece.
Příprava prostor, materiálů a nářadí pro práci
Zpočátku si musíte vybrat místnost, kde bude pyrolýzní kotel vyroben vlastními rukama, kde nainstalujeme kamna babufon. To je třeba udělat z nějakého důvodu. Při provozu pyrolýzního kotle se spodní část tělesa zahřívá na velmi vysokou teplotu. Abyste se vyhnuli nebezpečí požáru, musíte to udělat
malý základ pro sporák. Nejlepší jsou žáruvzdorné cihly. Nejprve musíte vykopat “jámu”, měřit metr na metr. Hloubka roje je 20-30 centimetrů. Otvor vyplníme sutí. Nalijte tekutý roztok. Jakmile místo vyschne, obložíme žáruvzdornými cihlami ve dvou řadách. Nejlepší je dělat vše pod úrovní. V
některé moderní budovy, jako jsou autodílny, výrobní haly, sklady a další prostory s betonovými podlahami.
Nemůžete vytvořit základ pro troubu. Betonová podlaha je dostatečně tlustá. Pokud není dostatek místa a poblíž jsou stěny, v bezprostřední blízkosti kamen, je lepší umístit reflektor. Samozřejmě ze žáruvzdorných ocelí.
Materiály jsou následující. Jako základ budoucího sporáku poslouží dvousetlitrový sud (pokud je pyrolýzní pec ze sudu) nebo starý válec. Vyzvedněte silnostěnné trubky kotle pro výrobu komína. Lze je nalézt v jakékoli topné síti. Budete potřebovat kanál, plech (ne tenký). Z nástrojů budete potřebovat následující:
Svařování, elektrody, kladivo, dláto, pila na kov, řezací nástroj.
Montáž a montáž konstrukce. Uspořádání komína
První fáze. Nejprve musíte odříznout horní část balónku. Odříznutý vršek nevyhazujte. Bude potřeba jako budoucí kryt. Schéma pyrolýzní pece je výše. Pyrolýzní pec pro kutily začíná ořezáváním horní části skříně.
Druhá fáze. Vyrobíme si komínovou digestoř. Podél jedné ze stran pouzdra vytvoříme otvor požadovaného průměru. Najděte část trubky kotle, která je ohnutá v úhlu 90 stupňů. Průměr trubky je vhodný od 100 do 150 mm. Komínová stoupačka bude vyrobena z kotlové trubky stejného průměru. Čím silnější je potrubí, tím lepší je tah v komínovém systému. A víme, že pokud je tah dobrý, pak se pyrolýzní pec s vlastními rukama zahřeje s dobrou účinností. Přivaříme adaptér pro montáž komínu. Azbestovou šňůrou, hlínou, nebo pomocí sklolaminátu přechod utěsníme.
Třetí etapa. Ke krytu přivaříme 2 držáky a horní trubku, bude umět nastavit spouštění systému. Na sporák fixujeme proužek kovu. Poslouží jako deska, která nedovolí posouvat kryt sporáku. Do víka válce plynovou řezačkou vyřízneme otvor pro trubku (výstup vzduchu) asi 88 milimetrů Tato trubka může mít libovolný tvar. Kulaté nebo hranaté, na tom nezáleží. Pro práci bubafoni to není důležité. A montáž je jednodušší.
Čtvrtá etapa. Vezmeme plech 4 mm a více. Vyřízněte kulatou placku s otvorem ve středu placky. Průměr palačinky se bude rovnat průměru výstupní trubky vzduchu. Mezi okrajem rozdělovače vzduchu a stěnou tělesa pece necháme mezeru, která se rovná 5 % délky kruhu. Pod desku bereme železo v tloušťce podle velikosti tělesa kamen. Pokud jsou kamna vyrobena z válce, vezměte tloušťku železného plátu od 8 milimetrů, pokud vyrábíte tělo sporáku z 200litrového sudu, vezměte plátový kov od 5-6 milimetrů. Pod spodní část desky rozdělovače vzduchu přivaříme šest lopatek. Jejich nutnost je způsobena rovnoměrností spalování dřeva v komoře zespodu a plyny shora zcela vyhoří. Pyrolýzní pec pro kutily s tímto režimem provozu vydrží dlouhou dobu.
Na střed rozdělovače vzduchu připevníme druhou kulatou placku o menší velikosti – 4 centimetry.Tabulka je nutná, protože mezi lopatkou a palivovým dřívím zbývá dostatek místa pro výstup plynů. A uhlíky neblokovaly cestu přívodu vzduchu. Po namontování všech dílů dohromady je třeba pouzdro naložit dřevem. Palivové dřevo je umístěno svisle, na vrcholu palivového dřeva, kterým se papír, dřevěné štěpky nebo březová kůra pro zapálení. Jaké dřevo budeme pálit? Suché nebo syrové? Pokud se často pokládá surové palivové dříví, je nutné přidat do konstrukce kotle jeden detail. Komín by měl být prodloužený dolů a získat koleno pro příjem kondenzátu. Na toto koleno umístěte vypouštěcí kohout.
Alternativní možnosti montáže kamen
Existují tři takové možnosti. Zvažte další možnosti montáže bubafoni, které lze implementovat.
U možnosti 1 vyřízneme horní kryt sudu o objemu 200 litrů. Udělejme z něj tlakový kruh rozdělovače vzduchu.
Ve variantě 2 jsme z plátu železa vyřízli dva kruhy o průměru, jako je průměr trubky. Poté první kruh spojíme svařováním trubkou. Tohle bude dno. další
kruh se stane upínacím tlakem.
Ve variantě 3 použijeme místo hlavně železný válec (vyrobený z velkého plechu). Svařte plech svinutý hadicí podél švu. Víko se dnem je rovněž vyrobeno z plechu, vše ostatní je provedeno obdobně jako u předchozích možností provedení.
Etapy instalace bubafoni z plynové láhve.
Veškerou práci na výrobě Bubafoni ze staré plynové láhve uspořádáme do logických kroků: Naplňte tělo vodou (ventil láhve je odšroubován). Zabráníte tak možné explozi zbytkových plynů. Důležitý, odpovědný provoz.
Naplňte tělo vodou (ventil láhve je uzavřený). Zabráníte tak možné explozi zbytkových plynů. Důležitý, odpovědný provoz.
Pomocí brusky odřízněte horní část balónku. Upozorňujeme, že tam, kde je šev, je z vnitřní strany balónku nalepena další zesílená vrstva. Tím bude proces řezání obtížnější, ale řešitelný. Bez toho bude obrubník jakýmkoli způsobem zasahovat do pohybu pístu. Akce není jednoduchá a je lepší stříhat pod švem. Do tělesa pro komín uděláme vedle vršku kotle otvor. Ze železné trubky o průřezu asi 100 milimetrů je vyrobeno koleno v pravém úhlu. Poté se dva kusy trubek uříznou pod úhlem 45 stupňů a svaří se dohromady. Dále je přes adaptér připojena komínová trubka 120 milimetrů k kolenu. Tím se trakce rozhodně zlepší. Adaptér musí být utěsněn pomocí sklolaminátu nebo obyčejné hlíny. Víčko vyrobíme z odříznutého kusu z válce, nebo z plechu. Lepší by byl plochý top. Můžete na něj položit pánev nebo hrnec. Svařením vyřízneme otvor pro píst. Sekce může být jakákoli. Nemusí být kulatý. Stejně dobře odvede svou práci čtvercová nebo jakákoliv jiná trubka. Instalace bude snadná.
Z kousku kovu 27 mm je vyříznuta placka o velikosti 4 cm. Pro stopku udělejte uprostřed díru. Kruh je vyroben v takové velikosti, aby byla mezera 5 procent velikosti palačinky. Ze spodní části disku je přivařeno šest lopatek. Lopatky jsou ohnuty tak, aby se dosáhlo víření vzduchových hmot ve směru šipky doprava. Dřevo bude lépe hořet, spálí veškerý plyn v horní části komory. Uprostřed, na horní straně lopatek, je připevněn disk s otvorem 40 mm. To je nutné, aby dřevěné uhlí neucpalo všechny prostory v liště přívodu vzduchové směsi a aby mezi palivovým dřívím a lopatkami byla dostatečná mezera. Kamna jsou instalována na základ, stíněna od nejbližších zdí, předmětů. Tím se dosáhne další požární bezpečnosti. Základ po zahřátí poslouží jako dobrý zásobník tepla pro místnost, aby tak rychle nevychladl. Při nakládání surového palivového dřeva do kamen se do komínového potrubí ve spodní části přidává další koleno, které hromadí kondenzát. A v koleni dělají kohoutek na vypouštění kondenzátu.
Položení základu pro pyrolýzní pec
K vybudování základu pro pyrolýzní pec potřebujeme:
- Lopata
- Nádoba na míchání malty nebo míchačka na beton (kdo ji má).
- Hotová malta v pytlích nebo samostatně komponenty (písek, cement)
- Drcený kámen
- Cihlově červená ohnivzdorná
Dejme se do práce. Veškerou práci podmíněně rozdělujeme do tří etap:
První etapa. Pro začátek vykopeme díru o velikosti každé strany čtverce, rovnající se jednomu metru nebo straně čtverce, až jeden a půl metru. Přesnost zde není důležitá. Hloubka otvoru pro založení bubafoni by měla být třicet centimetrů. Není třeba jít hlouběji. V opačném případě dojde k překročení finančních prostředků a materiálů.
Druhá fáze. Uvnitř štěrkovny provádíme zásyp. Smícháme betonový roztok. Značka řešení je libovolná. Nalijte drcený kámen do jámy betonovou maltou. Povrch vyrovnáme. Postačí jednoduchý mistr. Na povrchu betonu je nutné provést protahování plochou, čistou deskou. Když beton vyschne, zkontrolujte kvalitu roviny pomocí úrovně budovy. V případě potřeby dodatečně získanou rovinu korigujeme úrovní. V závislosti na teplotě, při které beton vysychá, od několika dnů až po týden, čekáme na úplné vyschnutí betonové podložky. Po zaschnutí betonové podložky přejděte k dalšímu kroku.
Třetí etapa. Provádíme pokládku žáruvzdorných cihel na betonový základ. Kolik řad cihel bude stačit? Dostatek dvou nebo tří vrstev žáruvzdorných cihel. Pokud jsou v blízkosti stěny, je nutné nainstalovat zástěny, které odrážejí teplo od stěn budovy. Materiály obrazovky mohou být nejběžnější.
Zapálení kamen “Bubafonya”
Nejprve sejměte kryty z válce, vytáhněte pístový lis se vzduchovým potrubím z kamen. Do kamen vložíme suché dřevo. Jakýkoli druh dřeva. Palivové dřevo se pokládá vodorovně, co nejblíže k sobě. Pokud palivové dříví postavíme svisle, čeká nás nemilé překvapení.
Překvapení bude další. Nespálená vertikálně stojící kláda nedovolí pístu klesnout ke dnu. Pokud k tomu dojde, dojde k plnému požáru ve spodní komoře. Palivo rychle vyhoří. Provozní režim kamen bude místo doutnání, hoření. O kouři z potrubí zásadně pomlčím, určitě se objeví. Palivové dřevo by se nemělo skládat nad úroveň komínového otvoru.
Dále je třeba přitlačit dřevo pístem a na píst nasadit kryt bubafoni.
Jak zapálit palivové dříví? Jen hodit hořící zápalku nebude fungovat. Určitě zhasne, než se dostane k palivovému dříví. Uděláme to jednoduše. Vezměte papír, hadry nebo kousek březové kůry. Zapalte a vložte do trouby.
Musíme počkat 20 minut, než naše záložka dobře vzplane. Poté uzavřeme ventil na potrubí. Do kamen začne proudit vzduch v menším množství. V primární komoře s dřívím přestane dříví hořet a začne doutnat. Budou se uvolňovat pyrolýzní plyny. A my potřebujeme plyn. Koneckonců, instalace je pyrolýza! Takže naše super kamna přejdou do svého provozního režimu.
Video návod. Zapálení kamen “Bubafonya”
Doporučení pro zvýšení účinnosti domácího sporáku
Jak zvýšit účinnost bubafoni? Jaký problém brání tomuto generátoru tepla pracovat naplno? Jedním z problémů je nerovnoměrné prohřívání tělesa kamen. Z tohoto důvodu máme špatnou výměnu tepla v místnosti. Dá se tento problém vyřešit? Samozřejmě můžete. Chcete-li tento problém vyřešit, vezměte plech z vlnitého kovového profilu. Omotejme to kolem sporáku, získáme ochrannou „košilku“ a na válec přivaříme tečkovaný profilový plech.
Kromě svařování můžete najít i jiné řešení. Je jen na vás, co si budete myslet. Převedením tohoto řešení do hotového návrhu získáme zařízení pece s dlouhým spalováním, které tvoří stoupající proudy vzduchu. Ze spodní části žeber bude stoupat studený vzduch. Po průchodu tělem válce se vzduch na výstupu zahřeje a zahřeje. Navíc pro toto vylepšení můžete udělat následující.
Obložte celou konstrukci cihlami. To vám umožní akumulovat teplo z generátoru s jeho návratem rovnoměrně po celé ploše budovy po dlouhou dobu. Kromě profilového plechu lze použít ořezy trubek. Vhodné profilové nebo obyčejné kulaté trubky. Jsou svařované
kolem tělesa válce je dosaženo účinné konstrukce pro generování tepla s rovnoměrným ohřevem.
