Sendvičové panelové zastřešení: vlastnosti zařízení a pravidla instalace

Výztuhy, dvě silné vrstvy kovu a silná vrstva izolace – všechny tyto vlastnosti dělají ze sendvičových panelů vhodný materiál pro střešní konstrukce. Aby však jedinečný povlak splnil očekávání, musí být namontován přesně podle pokynů na střešním rámu.

Vlastnosti střechy ze sendvičových panelů

Sendvičový panel je materiál, ve kterém je povrchová krytina kombinována s izolací. Vzhledem k nestandardní struktuře stavebních materiálů je střešní konstrukce sestavena speciálním způsobem a stává se jednodušší.

Třívrstvé střešní zařízení

Sendvičový panel je vytvořen ze tří vrstev:

1. Horní ocelový plech s výztužnými žebry, chráněný filmem z polymerů a zinku, který chrání materiál před nepříznivými přírodními jevy.
2. Izolace uprostřed, kterou může být minerální vlna, pěnový polystyren, čedič a skelné vlákno nebo polyuretanová pěna, je nejlepší materiál, o čemž svědčí její vysoká požární odolnost.
3. Spodní ocelový plech, který chrání tepelně izolační vrstvu před účinky zplodin stoupajících z domu.

Díky neobvyklé struktuře sendvičových panelů lze střechu z tohoto materiálu postavit bez plnohodnotného příhradového systému. Nosná konstrukce střechy pro třívrstvé desky je co nejvíce zjednodušena: mezi štíty je položen hřeben a na boční stěny jsou umístěny nosníky nahrazující Mauerlat.

Někdy se staví příhradový systém pro střechu ze sendvičových panelů, ale pouze s cílem získat pro každý případ pojištění proti nepředvídaným situacím.

Pokud je vzdálenost od Mauerlatu k hřebeni příliš velká a rozměry sendvičových panelů neumožňují její zablokování, přidá se k hlavním prvkům základny střešního materiálu několik dalších běhů. Když rozpětí dosáhne délky 4 m, bez nich se neobejdete.

Pokud vzdálenost od Mauerlatu k hřebeni přesahuje 4 m, jsou na střeše namontovány další dráhy

V jakých intervalech umístit další běhy, rozhodnou se se zaměřením na typ sendvičových panelů. Pro lepený materiál je vhodný krok nosných prvků 2 m a pro materiál kazety – ne více než 3,5 m, protože tento povlak je považován za velmi tvrdý. Navenek jsou tyto desky podobné, ale kazetové sendvičové panely váží méně a mají odvětrávanou mezeru mezi profilem a izolací.

Zužování intervalu mezi jízdami není zakázáno. Se zmenšením vzdálenosti mezi prvky základny pod střešním materiálem se zvyšuje únosnost střechy.

Požadovaný úhel sklonu

Sendvičové panely lze pokládat na střechy s úhlem sklonu minimálně 7°. Jedinou výjimkou jsou střechy bez oken a otvorů pro vertikální konstrukce (například potrubí) a uzavřené po délce plnými panely. Materiál lze na ně pokládat pod úhlem 5°.

Volba stupně sklonu střechy závisí na povětrnostních podmínkách v oblasti stavby. Pokud jsou hlavním rysem místního klimatu neustálé deště, je žádoucí, aby sklon střechy byl strmý, to znamená, že má sklon nejméně 40 °. Velký úhel urychlí stékání vody z povrchu střechy. A v oblastech, kde jsou srážky extrémně vzácné a jsou horké dny, je vhodnější postavit střechu se sklonem 7 až 25 °.

Při stavbě strmého sklonu střechy se připravte na to, že bude potřeba více materiálů než na téměř plochou střechu.

Sendvičové panely lze montovat na střechu se sklonem alespoň 7 stupňů

Pokud bylo při stavbě střechy ze sendvičových panelů ignorováno pravidlo minimálního sklonu, přinese to jen potíže: na povlaku se nahromadí mnoho vody, což může v krátké době narušit těsnost švů. Během mrazů a tání, s přeměnami na led a naopak, voda naruší ochranný obal materiálu a aktivuje procesy rezivění kovu.

Střechy se sklonem 5° na rozdíl od strmějších střech nepotřebují při pokládání sendvičových panelů na nosné trámy ze dřeva, kovu nebo železobetonu velké množství spojovacích prostředků.

Výhody a nevýhody sendvičových panelů

Mezi výhody sendvičových panelů jako materiálu pro střešní konstrukce vynikají:

• vynikající tepelná izolace (ve větší míře – pro panely vyrobené z čedičového vlákna);
• Účinnost a jednoduchost instalace a demontáže bez ohledu na povětrnostní podmínky a místní klima;
• nízká hmotnost, což eliminuje potřebu vybudovat silnou nosnou konstrukci střechy;
• schopnost snadno nahradit poškozený fragment povlaku, protože je sestaven na střeše jako mozaika;
• speciální pevnost, která umožňuje materiálu snadno odolat vážnému tlaku sněhu a větru a neočekávaným změnám teploty;
• dlouhá životnost (více než 25 let);
• přijatelné náklady, protože třívrstvý materiál slouží současně jako hydroizolace, izolace a vrchní nátěr, což snižuje cenu celého stavebního objektu.

Sendvičové panely mají dlouhou životnost a šetří materiál

Mezi nevýhody sendvičových panelů patří:

• vzduchotěsnost, díky které má smysl vytvořit nucenou přívodní a odsávací ventilaci ve střeše;
• přítomnost škodlivých látek ve složení emitovaných do atmosféry při vystavení silnému teplu. Tato vlastnost je vlastní pouze dvěma typům izolace – polystyrenové pěně a expandovanému polystyrenu.

Montáž sendvičových panelů na střechu

Před instalací sendvičových panelů na střešní základnu byste si měli připravit speciální nástroje a přečíst si pokyny.

Potřebné nástroje a materiály

Protože při stavbě střechy ze sendvičových panelů je nutné materiál nařezat a upevnit a spáry utěsnit, je třeba si předem připravit speciální nářadí.

Řezání třívrstvých panelů se nejlépe provádí jedním z následujících zařízení:

• elektrické nůžky;
• pila s malými hroty (pro řezání za studena);
• řezací kotoučový stroj.

Používání brusky s brusným kotoučem nebo horkého řezacího stroje při práci se sendvičovými panely je tabu. Vlivem zahřívání řezané plochy ztratí třívrstvý materiál svůj tvar a částečně ztratí svůj ochranný obal, což se projeví prorezivěním povlaku.

Elektrické nůžky stříhají sendvičové panely rychle a bez poškození materiálu

Kromě řezacího stroje budete při instalaci sendvičových panelů potřebovat:

• mechanický nebo vakuový uchopovač, který pomůže přenést materiál;
• dlouhé samořezné šrouby z oceli (nerezové nebo uhlíkové) s vrtákem na konci a podložkami pro ně;
• syntetický pryžový tmel jako tmel pro upevnění otvorů;
• elektrická vrtačka (nebo šroubovák) k utažení upevňovacích prvků.

Délka šroubů je ovlivněna tloušťkou panelu a typem materiálu, na který je upevněn. Standardní velikost prvků pro upevnění třívrstvého materiálu je 12,5 mm.

Laťování pro sendvičové panely

Základem pro upevnění třívrstvého materiálu může být přepravka několika typů:

Dřevěná bedna je považována za bezpečnou, ale krátkodobou variantu, protože je náchylná k poškození hmyzem.

Kovové opláštění je mnohem oblíbenější než těžký železobeton a dřevo s krátkou životností, pokud potřebujete postavit střechu ze sendvičových panelů.

Železobetonová přepravka je velmi pevná, ale velmi tlačí na stěny domu.

Tabulka: výhody a nevýhody typů soustružení pro sendvičové panely

Typ laťování	Pros	Zápory
Dřevěné	Nízká cena, nezávadnost, nízká tepelná vodivost, snadná montáž	Vysoké nebezpečí požáru, možnost poškození hmyzem
Železobeton	Pojištěno proti rzi, nízká tepelná vodivost, není potřeba výraznější izolace, rozumná cena, pevnost, dlouhá životnost	Obrovská váha
Kov	Snadná a rychlá stavba, všestrannost, tvarová stálost (nesmršťuje se a tudíž nepraská), zvýšená pevnost, dlouhá životnost	Vysoká cena (je však nižší než u železobetonové konstrukce), nutnost ošetření antikorozním prostředkem (například nátěrem), vysoká tepelná vodivost, vyžadující použití nehořlavého tepelného izolantu

Vzdálenost mezi prvky rámu by měla být taková, aby bylo možné panely upevnit 5 cm od okraje, a pod oblastí, kde se desky spojují, musí být podpěra.

Proces montáže

Pokládání sendvičových panelů na střechu se provádí v etapách:

Panel se na střechu dopravuje připevněním vakuových přísavek. V místech připevnění zvedacího mechanismu k povrchu materiálu se odstraní ochranný obal.

K pohybu sendvičových panelů se vždy používá speciální zvedací mechanismus, například vakuové přísavky.

Sendvičové panely lze montovat pouze ve směru od okapu k hřebeni

Spojovací bod dvou panelů by měl být na střešní vaznici

Pro spojení panelů po stranách se používají samořezné šrouby, které se zašroubují do průsečíků materiálu s přepravkou

Video: nuance instalace sendvičových panelů

Oprava střechy sendvičových panelů

Sendvičové panely by měly být ročně kontrolovány a udržovány s částečnými opravami a utěsněním spojů.

Částečná obnova

Pokud je zjištěno poškození ochranného pláště střešní krytiny, měly by být provedeny kosmetické opravy. Barva odpovídající barvě materiálu pomůže uvést vrchní vrstvu sendvičových panelů do pořádku.

Pro opravy sendvičových panelů je vhodnější zvolit akrylový smalt, určený pro kovové a plastové povrchy.

Akrylový smalt na kov pomůže odstranit drobné vady na střešních sendvičových panelech

Když je třeba opravit pouze malou oblast na panelu, barva se rozetře tenkým měkkým štětcem. A pokud je to nutné, natřete celý povrch talíře pomocí rozprašovače.

Pokud je poškození hluboké, doporučuje se nanášet barvicí emulzi v několika vrstvách.

Před aplikací kompozice se rez pečlivě seškrábe z materiálu. Pokud je pod ní patrný hluboký škrábanec, pak se vadné místo ošetří základním nátěrem, konvertorem rzi a odmašťovacím lakovým benzínem.

Nelakujte více, než je nutné. Překročíte-li poškození, můžete zkazit estetický vzhled střechy.

Deformovaný panel s trhlinou širší než 5 mm nepodléhá kosmetickým opravám. Měl by být demontován a nahrazen jiným.

Těsnění spár sendvičových panelů

Poté, co zjistili, že švy mezi sendvičovými panely byly odtlakované, provádějí také opravy.

V povlaku třívrstvých panelů není možné zanechat mezery: voda vstoupí do otevřeného švu, což zničí izolaci.

Všechna místa, kterými začala voda prosakovat do střechy, jsou opatřena tmelem

Při obnově těsnosti střechy můžete použít tmel vytlačený ze speciální pistole, ale mnohem jednodušší je použít lepicí tmel, tedy speciální oboustrannou pásku.

Při použití tekutého tmelu bude nutné panely demontovat, protože prostředek se nanáší zevnitř materiálu.

Důrazně doporučuji, abyste se o nepropustnost střechy postarali šňůrou z polyetylenové pěny. Toto zařízení slouží více než 20 let a stojí cent. Speciální šňůra nevypadne z drážky, pokud je vnitřní povrch zámku předem ošetřen lepidlem „tekuté pásky“. Jiné tmely mají značné nevýhody, a proto nejsou vhodné pro těsnění sendvičových panelů. Například polyuretanový tmel vytlačovaný z pistole se prodává za vysokou cenu a butylkaučukový kord je závislý na počasí: při pokládání v chladu je nadměrně tuhý a v létě taje.

Podrobné zvážení procesu instalace sendvičových panelů na střechu ukazuje, že tuto záležitost zvládne i začínající stavitel. Důležité je pouze naučit se správně spojovat desky a pokládat tmel.

Sendvičové panelové zastřešení je nové slovo v uspořádání šikmých a plochých střech různých konfigurací a velikostí. Designové vlastnosti materiálu umožňují vytvořit uzavřený povlak s ideálními vlastnostmi. Sendvičová technologie umožňuje montáž hotových střešních prvků. Stavba střech pomocí technologie „koláč“ zabere až o 50 % méně času než pokládka jiných materiálů. O technických parametrech stavebního materiálu, vlastnostech jeho instalace a provozu dále v recenzi.

Co je to sendvičový panel

Sendvičový panel je stavební materiál s třívrstvou strukturou. Komponenty střešního panelu jsou navzájem pevně spojeny pomocí dvousložkového lepidla na bázi polyuretanu. Horní a spodní vrstva tříúrovňového systému je vyrobena z tenkého pozinkovaného plechu s polymerovým povlakem. Tloušťka kovových prvků “koláče” je 0,5 nebo 0,7 mm. Ocelové plechy jsou profilovány výztuhami. Střední vrstvu představuje izolace, kterou je čedičová minerální vlna, polystyrenová pěna nebo deska z polyuretanové pěny.

Výhody střešního materiálu:

• reprezentativní vzhled;
• trvanlivost;
• zvýšená požární odolnost;
• síla;
• odolnost proti deformaci;
• lehká váha;
• snadnost instalačních prací;
• odolnost vůči agresivnímu prostředí a dalším negativním vnějším vlivům.

Vlastnosti a rozměry

Střecha ze sendvičových panelů se vyznačuje dobrou zvukovou izolací, výbornými tepelně izolačními vlastnostmi a voděodolností. Zastřešení sendvičového typu nepropouští studený vzduch zvenčí a zadržuje teplý vzduch uvnitř prostor.

Lineární parametry standardní desky jsou:

Hlavními charakteristikami střešní krytiny jsou tepelná vodivost, nosnost, požární odolnost, zvuková izolace a hmotnost. Klíčový vliv na technické parametry výrobku má typ izolace a tloušťka panelu.

Ukazatel tepelné izolace slouží jako vodítko pro volbu tloušťky panelu. Čím větší je tloušťka desky, tím více tepelného vzduchu se zadrží uprostřed budovy.

Ukazatele sendvičových panelů s izolací z minerální vlny:

• zvuková izolace – od 30 do 43 dB;
• tepelná vodivost – 0,05 W / Mk;
• limit požární odolnosti – EI 30 až EI 180;
• skupina hořlavosti – NG;
• hustota – od 120 do 140 kg/m3;
• měrná hmotnost – od 17,5 do 43,5 kg / m2.

Vlastnosti střešních desek s polystyrenovou izolací:

• zvuková izolace – od 25 do 39 dB;
• tepelná vodivost – 0,042 W / Mk;
• limit požární odolnosti – EI 15;
• skupina hořlavosti – G1;
• hustota – 25 kg / m 3;
• měrná hmotnost – od 12,2 do 17,2 kg / m2.

Vlastnosti sendvičových panelů s izolací z polyuretanové pěny:

Tříúrovňové střešní systémy mají schopnost odolat velkému zatížení, aniž by byla ohrožena kvalita materiálu. Maximální zatížení větrem dosahuje 48 kgf/m2, nátěr odolá až 150 kg sněhu na 1 m2. Životnost sendvičových panelů dosahuje 30 let.

Příprava na instalaci

Vysoce kvalitní instalace sendvičových desek na střechu není možná bez předběžné přípravy procesu. Prvním krokem je seznámit se s projektovou a instalační dokumentací. Projekt určil velikost a typ sendvičových panelů, počet desek, mapu technologického rozmístění a způsoby upevnění uzly, množství hydroizolačních materiálů.

Před zahájením instalačních prací byste měli zkontrolovat polohu příček, krokví a nosníků, odstranit možné poklesy, zkontrolovat úhel sklonu svahu. V přípravné fázi jsou připraveny potřebné nástroje a související materiály.

Potřebné nástroje a materiály

Pro ořezávání desek, upevňovacích materiálů a utěsnění tupých spojů během montážních prací bude zapotřebí následující materiálové a technické vybavení:

• elektrické nůžky;
• stacionární kotoučová pila;
• pilník s jemnými zuby;
• šroubovák nebo elektrická vrtačka;
• úroveň budovy;
• dlouhé střešní šrouby z uhlíkové oceli nebo nerezové oceli s těsnicími podložkami;
• krátké samořezné šrouby pro upevnění přídavných prvků.

Délka šroubů pro upevnění plechů se volí na základě materiálu nosné konstrukce a tloušťky samotného panelu. K upevnění sendvičových panelových podlah se obvykle používají samořezné šrouby délky 12,5 mm.

Kromě samotných třívrstvých desek bude střešní zařízení vyžadovat další prvky a tvarovací díly:

• okapové prkno;
• koncové lišty a zátky;
• hřebenová lišta.
• údolí.

Laťování pro sendvičové panely

Pro konstrukci rámu pro sendvičové panely lze použít různé materiály:

Výhodou dřevěného nosného systému je jeho přijatelná cena, ekologický materiál, nízká tepelná vodivost a snadná montáž. Mezi nevýhody dřevěného podkladu patří potřeba dodatečné úpravy materiálu, aby se zabránilo požáru a poškození houbami a hmyzem.

Železobetonové nosné konstrukce se vyznačují dlouhou životností, vysokou pevností, odolností proti korozi a nízkou tepelnou vodivostí. Významnou nevýhodou železobetonových latí je jejich velká hmotnost.

Kovová přepravka je rychle postavená, odolná a spolehlivá konstrukce, která je odolná vůči deformaci. Negativní vlastnosti kovového nosiče jsou vysoká tepelná vodivost, potřeba antikorozní úpravy a značná cena.

Konstrukce rámu je navržena s ohledem na geometrické parametry sendvičových panelů. Vzdálenost mezi pásy opláštění by měla zajistit upevnění desek 5 cm od okraje, podpěry by se měly shodovat s místem, kde se panely spojují.

Montážní technika

Sendvičové panely se zvedají na střechu pomocí speciálního zařízení. Aby nedošlo k poškození materiálu, musí být zvedací mechanismus vybaven zařízením pro manipulaci s břemenem ve formě vakuových přísavek nebo měkkých chapadel.

Před zahájením práce odstraňte ochrannou fólii ze spodního povrchu desek. Střešní tvárnice se montují v řadách ve směru od přesahu střechy k hřebeni. Panely jsou připevněny k rámu pomocí střešních šroubů. Upevňovací prvky jsou přišroubovány přísně kolmo k plechu, šroubovány bez nadměrné síly, aby nedošlo k poškození těsnění.

Montáž střechy ze sendvičových panelů začíná od rohu spodní řady, která zase tvoří přesah římsy. Následné prvky se montují s přesahem a připevňují je k již položeným blokům a k opláštění.

Koncové části sendvičového panelu jsou vybaveny zámky typu Z-Lock. Plechy jsou fixovány v podélném směru pomocí zámkových spojů. Je důležité zajistit, aby hřebeny zámků těsně zapadly do prohlubní následujících desek. Pro spolehlivé utěsnění spojů se na zámkové drážky nanáší butylkaučuk nebo silikonový tmel.

Po položení střešních desek začnou instalovat hřeben střechy. Sekvenční řazení:

1. Montáž vnitřní lišty brusle.
2. Vyplnění mezer mezi deskami montážní pěnou.
3. Montáž profilového polyuretanového těsnění.
4. Vyplnění spár minerální vlnou nebo jinou izolací.
5. Fixace na hřeben hřebenového pásu.
6. Instalace na vrchol hřebene pomocí polyuretanového těsnění se samolepicí základnou.
7. Montáž hřebenové lišty krátkými samořeznými šrouby.

Minimální sklon střechy

V případě příčných spojů, okenních poklopů a dalších detailů, které narušují pevnost povlaku, je minimální sklon střechy ze sendvičových panelů nejméně 7 0. V případech, kdy jeden list vyplňuje celé pole podél délky, lze sklon snížit na 5.

Ve fázi návrhu střechy se sklon svahu volí na základě klimatických charakteristik regionu. Pro suché a horké oblasti může být sklon střechy od 5 do 25 0. V oblastech, které se vyznačují častými dešti, se střešní krytina pokládá pod úhlem minimálně 40°.

Při pokládce střešního plechu na svazích se sklonem větším než 15 0 je nutné namontovat další podpěry, které zabrání sklouznutí sendvičových panelů.

Instalace s příčnými spoji

Technologie pro uspořádání příčných spojů zahrnuje následující kroky: na panelu další řady se odřízne část spodního pláště a izolace rovnající se velikosti přesahu. Velikost přesahu se určuje na základě sklonu sklonu, pro střechy se sklonem od 5 do 10 0 – 30 cm, pro sklon od 10 do 20 0 – 20 cm.Tmel se nanáší na spodní rovinu výsledného vyčnívající část vnějšího pláště je panel připevněn k rámu a upevněn s položeným plechem spodní řady. Spojení desek spodní a horní řady by mělo být u běhu rámu. Mezera mezi sendvičovými panely musí být zcela vyplněna tmelem, aby se zabránilo úniku.

Chyby při instalaci a jejich důsledky

Hlavní chyby při instalaci sendvičové střechy:

• nepřesnosti v projektové dokumentaci;
• nerovný rám;
• řezání panelů bruskou;
• špatná volba šroubů;
• nadměrné utažení nebo nedotažení upevňovacích prvků;
• zanedbávání těsnění;
• nesprávné uspořádání opěr a spojů švů.

V důsledku chyb ve fázi montáže dochází k netěsnostem střešní krytiny. Porušení technologie je spojeno se snížením odolnosti podlahy proti větru a dalších technických parametrů materiálu deklarovaných výrobcem.

Provozní řád a opravy

Provoz ploché střechy ze sendvičových panelů nevyžaduje velké úsilí. Provozní opatření se redukují na včasnou střechu z trosek. Jednou za půl roku je nutné zkontrolovat technický stav nátěru. Pokud jsou zjištěny závady, měly by být opravy a restaurátorské práce provedeny co nejdříve.

Nejčastější vadou je poškození polymerového obalu na vnější pokožce. Pro opravy sendvičových panelových střech se používají speciální emaily. Materiál barvy a laku pro restaurátorské práce se vybírá s ohledem na typ ochranného nátěru, barvu a odstín střešních desek.

Odtlakování tupých spojů je závada, která může vést nejen k netěsnostem, ale také k destrukci izolace. Otevřené švy musí být utěsněny tmelem.

Přehled moderních výrobců

Na trhu střešních materiálů existuje široká škála výrobců sendvičových panelů. Vedoucí pozice v uvedeném segmentu zaujímají:

• Společnost Promkpanel se specializuje na výrobu sendvičových panelů pro střechy na bázi minerální vlny a pěnového polystyrenu a také tvarových prvků. Předností tuzemského výrobce jsou vysoce kvalitní výrobky a dostupná cena za m 2 střešní krytiny;
• Petropanel dodává na tuzemský trh sendvičové panely s izolací z minerální vlny. Výroba třísložkových střešních desek se provádí na zařízení anglické společnosti “ISOWALL”;
• Kraft SPAN vyrábí vysoce kvalitní střešní panely s vysokou požární odolností, těsností a pevností. Jako izolační vrstva byla použita čedičová minerální vlna. Výrobní základna společnosti je vybavena zařízením australské společnosti “Hilleng”;
• Společnost Izobud – produkty společnosti jsou zastoupeny na trhu stavebních materiálů od roku 1998 a jsou široce známé jak v Rusku, tak v zahraničí. Střešní materiály podléhají přísné kontrole, aby bylo zajištěno dodržování mezinárodních norem a hygienických a hygienických norem. Výrobce dodává na trh sendvičové panely pro zastřešení s izolací z minerální vlny a polyisokyanurátové pěny;
• společnost “Vesta Park” – společnost byla opakovaně nominována na různých soutěžích v oblasti stavebních materiálů. Předností produktů od Vesta Park je vysoká kvalita splňující mezinárodní standardy, široký výběr barev sendvičových panelů a loajální cenová politika.

Sendvičové panely našly široké uplatnění při zastřešení průmyslových a zemědělských objektů, maloobchodů a sportovních zařízení. Správně navržená a správně instalovaná palubovka z třívrstvých systémů bude sloužit jako spolehlivý úkryt po mnoho let.