Hydroizolační koberec, pro jehož zařízení se používají rolovací materiály, střešní membrány, tmelové materiály, jakož i bitumen-polymerové dlaždice (bitumenové dlaždice), se běžně nazývají “měkké střešní krytiny”.
Roletová krytina je flexibilní lehký hydroizolační koberec skládající se z jedné nebo několika vrstev rolovaného střešního materiálu a používá se na střechy téměř jakéhokoli tvaru a sklonu. Běžně lze rolovací krytiny rozdělit na vícevrstvé měkké a s jednovrstvou střešní membránou. Pro takové střechy se používají krycí materiály skládající se ze základních a krycích vrstev (střešní lepenka, pergamen, hydroizolace, skleněná střešní lepenka, střešní lepenka atd.) a nepokryté (střešní pergamen, hydroizolace, plstěná kůže, syntetická fólie atd. .) rolovací materiály.
Tradiční rolovací nátěry se vyrábějí převážně s hydroizolačním kobercem z rolovaných materiálů na kartonovém podkladu, impregnovaném měkkým ropným (oxidovaným) bitumenem: střešní lepenka, pergamen, hydroisol. Dehtové role (střešní lepenka vyrobená impregnací střešní lepenky dehtovými produkty) se používají při stavbě vodou plněných kombinovaných krytin budov a konstrukcí.
Podstatnou výhodou těchto materiálů je jejich levnost, z čehož vyplývá, že materiály na kartonové bázi tvoří stále významný podíl na objemu výroby a prodeje střešních krytin v SNS. Jejich hlavní nevýhody jsou: malá mrazuvzdornost, malá deformovatelnost, zrychlené stárnutí, nedostatečná tepelná odolnost, náchylnost k hnilobě, nutnost pokládat velké množství vrstev (až 5), nemožnost s nimi pracovat při nízkých teplotách.
Před zahájením zastřešení jsou plochy pokrytí rozděleny do sekcí ohraničených povodími s přibližně stejným množstvím práce.
Rozsah prací na montáži střech z válcovaných materiálů: montáž parozábrany, tepelné izolace, vyrovnávací potěry; nálepka z válcovaných materiálů hydroizolační vrstvy; zařízení ochranné vrstvy.
Základem pro rolovanou krytinu je vyrovnaný povrch železobetonových desek nebo tepelné izolace, cementový nebo asfaltový potěr, dřevěná podlaha, na kterou se pokládají vrstvy hydroizolačního koberce. Podklady musí být pevné a tuhé s rovným povrchem. Před montáží střechy je nutné podklad (potěr) vysušit, zbavit prachu a napenetrovat. Prach je z povrchu odstraňován pneumatickými instalacemi (průmyslové vysavače). Povrch potěru je opatřen základním nátěrem studeným bitumenovým nebo dehtovým základním nátěrem, dřevěné potěry horkým tmelem. Pokud je podklad z litého asfaltového betonu, pak se nepenetruje, hutní se ručními válečky.
Při pokládce cemento-pískových potěrů se doporučuje aplikovat základní nátěr na čerstvě nanesenou maltu, nejpozději do 4 hodin. po jeho instalaci. To zlepšuje přilnavost základního nátěru k podkladu a také eliminuje potřebu údržby potěru (zalévání vodou, ochrana před slunečním zářením) po dobu tvrdnutí roztoku. V tomto případě se používají studené základní nátěry připravené s pomalu se odpařujícími rozpouštědly: bitumen – se solárním olejem nebo petrolejem; smola – na anthracenovém oleji (při použití materiálů z dehtových rolí).
Při montáži střech s povrchovým sklonem větším než 5 % by měl být základní nátěr proveden až po vytvrdnutí potěru. Základní nátěr se na povrch podkladů nanáší především nástřikem z rozprašovačů barev (stříkací pistole se stříkacími prostředky se stlačeným vzduchem) nebo stříkacích pistolí pneumatického, kinetického nebo mechanického působení.
Na napenetrovaný povrch se aplikuje parozábrana v souladu s návrhem.
Izolace s malými sklony střech se pokládá od vysokých po nízké značky. Deskové ohřívače se lepí na bitumenový tmel nebo se pokládají nasucho tak, aby k sobě těsně přiléhaly.
Aby se zabránilo tvorbě trhlin, jsou potěry každé 3 m řezány tepelně smrštitelnými švy o šířce 1 cm, švy jsou vyplněny tmelem a horní část je pokryta pásy válcovaných materiálů o šířce až 150 mm (obr. 21). , přilepením na jednu stranu švu (spoje). Lepení materiálu k podkladu a lepení vrstev se provádí střešními tmely (lepidly) na bitumenovém, dehtovém nebo jiném podkladu v závislosti na použitém materiálu role.
Válcované bitumenové materiály (střešní materiál, pergamen, isol, hydroisol atd.) se lepí na bitumenové tmely, dehet (střešní krytina, střešní kůže atd.) – na dehet (smola – z destilace černouhelného dehtu), polymerní materiály – na gudrokam tmel s přídavkem polymerů.
Obr. 19.3. Rolovací střešní krytina:
a – technologické schéma výroby děl (plán);
b – sekce 1 – stroj na čištění a rovnání válcovaných materiálů; 2 – jeřáb pro zvedání materiálů v popelnicích nebo kontejnerech; 3 – připravený podklad pro parozábranu;
4 – parotěsné zařízení; 5 – pokládka izolace; 6 – stroj na vyrovnávání potěru; 7 – základní nátěr potěru;
8 – stroj pro lepení vrstvy po vrstvě rolovaného koberce;
9 – stroj pro zařízení ochranné vrstvy; 10 – plátno šíře 330 mm; 11 – plátno šíře 670 mm; 12 – plátno šíře 1000 mm; 13 – počáteční hrana; c – lepení třívrstvého rolovaného koberce s posunem panelů;
d – válečkový válec: 1 – rám z trubek; 2 – válcovaný panel; 3 – odvalovací válec;
Obr.19.3 (pokračování). Rolovací střešní krytina:
e – teplotně smršťovací šev v potěru: 1 – potěr;
2 – pás válcovaného materiálu; 3 – vrchní vrstva (s hrubozrnným přelivem); 4 – spodní vrstva; 5 – bodové lepení proužku (na jedné straně švu); 6 – tmel; 7-primer pro potěr; 8 – šev.
Materiály potahových rolí se lepí na horké i studené tmely a nepokryté – pouze na horké. Teplota horkého tmelu při lepení koberce je 160 °C u asfaltu a 120 °C u dehtu.
Teplé a studené tmely jsou připravovány ve výrobním závodě a dodávány na místo v rozdělovačích asfaltu, tažených bitumenových kotlích nebo speciálních kontejnerech. V některých případech se tmely připravují přímo na místě ve speciálních bitumenových kotlích.
Tmel je dodáván na střechu potrubím pomocí čerpadel, výtahů nebo lehkých jeřábů v kontejnerech o nosnosti až 80 kg. Na podklad se stříká pomocí stříkacích trysek, které fungují ze speciálních instalací nebo čerpadel, a také se nanáší z nádrží, vyrovnává se kartáči a hřebeny.
Horké tmely se nanášejí na základnu opatřenou základním nátěrem bezprostředně před lepením panelů. Na základnu nebo panely se předem nanášejí studené tmely (lepidla). Mezi nanášením lepidel a lepením panelů je třeba dodržet technologické přestávky, aby bylo zajištěno pevné přilnutí materiálů k podkladu.
Při použití studených tmelů není nutné čistit materiál od obvazu, protože tmel proniká do krycí vrstvy materiálu, rozpouští ji a obaluje minerální obvaz.
Nálepka rolovaného koberce začíná na snížených částech střech – u trychtýřů vnitřních vpustí a u vnějších vpustí – na převisech říms. Poté se materiál nalepí na střešní svahy.
Při sklonu střechy do 15% se panely z rolovaných materiálů lepí ve směru od snížených k vyvýšeným částem s panely umístěnými po délce kolmo ke stékání vody (rovnoběžně s okapem, údolím) a se sklonem o více než 15 % – ve směru odtoku (kolmo na římsy, údolí). Křížové lepení panelů není povoleno. Při lepení napříč sklonem střechy by měla horní část panelu každé vrstvy položené na hřebeni překrývat protilehlý sklon střechy o 250 mm a být nalepena na souvislou vrstvu tmelu.
Počet hlavních vrstev válcovaných materiálů ve střeše závisí na sklonu střechy. Aby se zabránilo tvorbě vln, záhybů a puchýřů ve vrstvách koberce, je nutné materiály rolí před lepením narovnat. Za tímto účelem se všechny nepotažené materiály převinou na rubovou stranu a potahové materiály se udržují svinuté po dobu 20 hodin při teplotě ne nižší než 15 °C.
Aby se dosáhlo daného překrytí, jsou materiály rolí před nalepením na místě instalace předrolovány a orientovány podél křídových čar, které jsou aplikovány na základnu a znovu svinuty.
Proces lepení spočívá v nanesení vrstvy tmelu na podklad nebo podkladovou vrstvu válcovaného materiálu, svinutí panelu, jeho slepení a naválcování válečkem. Válcované materiály se lepí s přesahem s mezerou ve spojích v sousedních vrstvách.
Přesah lepených sousedních panelů na rovinách střech je akceptován ve spodních vrstvách koberce 70 mm, v horních 90-100 mm. Přesah po délce panelů se rovná 100 mm, bez ohledu na sklon střechy. V každé další vrstvě podélných řad se pruhy posunou tak, aby se spoje neshodovaly: u dvouvrstvého koberce – o polovinu šířky pruhu, u třívrstvého koberce – o jednu třetinu atd. Příčný přesah v sousedních řadách by měl být minimálně 0,5 m. Křížové pokládání hlavních vrstev hydroizolačního koberce vícevrstvých střech není povoleno.
Koberec se lepí pomocí štětců. Při značném množství pokrývačských prací na střechách se sklonem do 15% se lepení rolových materiálů provádí pomocí speciálních lepicích strojů, které nanášejí tmel na podklad nebo na povrch panelu, odvíjejí, stohují a rolují. válejte materiál a přilepte okraje. Na střechy se sklonem nad 15% i na jejich malé plochy se rolovaný koberec lepí ručně pomocí mechanizovaných nástrojů a přípravků.
Tmel je distribuován v jednotné, souvislé vrstvě. Při montáži tzv. plovoucích a prodyšných střech se spodní panely lepí v pruzích nebo tečkách. Takové střechy jsou odolnější, protože střešní koberec leží volně nebo bodově přilepený, což zabraňuje tvorbě puchýřů a umožňuje lépe prokázat jeho deformační vlastnosti. Navíc při použití takových střech se spotřeba bitumenu sníží přibližně o 30 % (úspora bitumenu na 1 m 2 krytiny je 2-3 kg).
Typ lepení rolovaného koberce (plný, pásový nebo bodový) určuje projekt.
Lepené kobercové panely jsou válcovány pomocí válcového ručního válce. Každá další vrstva střešního materiálu se pokládá po vytvrzení tmelů a dosažení silné přilnavosti předchozí vrstvy k podkladu.
Montáž mastixových (bezrolovacích) střech. Masticová krytina je litý hydroizolační koberec vyrobený z bitumenových, bitumen-kaučukových, bitumen-latex-kukersolových tmelů, bitumen-latexových emulzí atd. Tmely na bázi chlorsulfonovaného polyetylenu (CSPE) a pěnových nátěrů, které se skládají z několika vrstev nanesené polyuretanové pěny cákal. Tyto střechy jsou lehké, monolitické a mají vysoké izolační vlastnosti. Jsou lehké (do 10 kg/m2), odolné (životnost před opravou 15-20 let), netoxické, voděodolné, žáruvzdorné (do 100°C) a zachovávají si elasticko-plastický stav po dobu dlouhá doba. Technologie výroby bezrolovacích střešních krytin umožňuje zvýšit úroveň mechanizace procesů na 80%, zvýšit produktivitu práce 2-3krát ve srovnání s rolovacími krytinami a snížit náklady na nátěr o 30%.
Masticové střechy mohou být: nevyztužené; zesílené skleněné, čedičové nebo syntetické tkaniny nebo netkané materiály, tzv. lamináty nebo sklem vyztužené plasty; a kombinované, s ochranným povlakem válcovaných materiálů.
Střechy z bitumenových a polymerních tašek. Asfaltové dlaždice jsou pětivrstvé složení sklolaminátu, modifikovaného bitumenu a minerálních třísek. Po takové střeše se dá chodit, hmotnost 1 m 2 nátěru je asi 10 kg. Tato dlažba se neláme při skladování, přepravě, při práci při její pokládce, je ohnivzdorná. Dá se to i přibít.
Základem pro zastřešení bitumen-polymerových dlaždic je souvislý chodník nebo podlaha z překližkových konstrukcí. Tašky šindelů by měly být připevněny k podkladu pozinkovanými hřebíky tak, aby další řada překrývala upevňovací bod. Rozložení listů by mělo být provedeno ve vodorovných řadách zdola nahoru s přesazenými švy dlaždic.
V tomto článku si řekneme, co je to montovaná střecha, proč se tak jmenuje, z jakých materiálů je vyrobena a rozebereme si i technologii montáže tohoto typu krytiny. Článek vám pomůže pochopit použité materiály a technologii jejich pokládky a být „na stejné vlnové délce“ v rozhovoru s mistry, kteří provádějí tento typ zastřešení.
Navařovací materiály
Základem uložených materiálů je tedy netkaný rám: sklolaminát, sklolaminát, lepenka nebo polyesterová síťovina. Ošetřuje se oboustranně modifikovaným bitumenem nebo směsí bitumen-polymer. Druhá možnost je dnes stále více využívána jako účinnější typ impregnace s dlouhodobým provozem a zlepšeným výkonem.
Vrchní bitumenová vrstva je posypána kamennou, pískovou nebo slídovou drtí, která slouží k ochraně střešní krytiny před negativními účinky slunečního záření. Někteří výrobci k tomuto účelu používají speciální ochranné fólie vyrobené z polymerů. Spodní bitumenová vrstva působí jako pojivo. Když se zahřeje, změkne a přilepí se k základně střechy. Na něj se nanese polymerový indikátorový film. Jeho účelem je nejen chránit materiál při skladování a přepravě, ale také při zahřátí ukázat, že povlak je připraven k lepení. To znamená, že když hoří a taje, je to známka toho, že střešní krytinu lze přitlačit ke střešní rovině.
Hotové výrobky měkkých montovaných střešních krytin jsou válcovaný materiál. Výrobci dnes nabízejí pět jeho kategorií. Materiály v nich obsažené se od sebe liší charakteristikami, vlastnostmi a životností.
- kategorie “Podkonom”, jehož materiály na střechách nevydrží déle než 5 let.
- Ekonomika vydrží na střechách maximálně 10 let.
- Kategorie materiálů “Standard” – 15 let.
- Související s Business třída lze používat až 25 let.
- Pojistné třída – do 30 let.
Zařízení střechy ze stavebních materiálů
Začněme tím, že svařované materiály lze pokládat na ploché i šikmé střechy. U plochých střech je vše jasné – materiály byly speciálně vynalezeny pro tyto střechy. Pokud jde o šikmé, existuje pro ně omezení – úhel sklonu by neměl přesáhnout 50 °.
Nyní o zařízení stavěné střechy. Tvoří se pouze na pevné, rovné a spolehlivé rovině. Na plochých střechách, bez ohledu na to, z jakého materiálu jsou postaveny, je proto finální vrstvou cemento-pískový potěr. To znamená, že bez ohledu na to, zda se staví izolovaná střecha nebo studená, se svařované materiály pokládají na vrstvu potěru.
Musíme ale vzdát hold výrobcům tepelně izolačních materiálů, kteří dnes nabízejí výrobky s pevností v tahu nad 0,06 MPa. Jedná se o materiály, které jsou pod vlivem zatížení rozdrceny ne více než 10% své původní velikosti. Na takové rohože a desky lze pokládat tavené střešní krytiny. Optimální je samozřejmě volit topidla s pevností v tahu nad 0,15 MPa.
K poznámce! Desky nebo rohože na střeše se pokládají v šachovnicovém vzoru se vzájemným přesazením v polovině výrobku, pokud se instalace provádí ve dvou vrstvách. Tím je vyřešen problém rovnoměrného rozložení zatížení na tepelně izolační vrstvu a navíc jsou spoje mezi rohožemi a deskami pokryty pevnými výrobky.
U studených střech je vše jasné, nejčastěji se jedná o šestidutinové podlahové desky pokryté potěrem, který tvoří sklon svahu. Pokud se staví izolovaná střecha, nalije se na podlahové desky tenký potěr, aby se povrch vyrovnal. Poté se položí vrstva tepelně izolačního materiálu, nahoře pokrytá parozábranou. A poslední vrstvou je potěr. A na to je položen svarový povlak. Pokud se použijí izolační rohože s charakteristikami popsanými výše, pak se horní potěr nelije.
Na plochých střechách se jako izolace často používají sypké materiály: keramzit, perlit, vermikulit. Je nutné je vyplnit potěrem.
Pokud jde o šikmé střechy, je třeba okamžitě poznamenat, že montáž montované střechy se provádí pouze na souvislé bedně. V tomto případě se používá buď překližka odolná proti vlhkosti nebo desky OSB-3 (také odolné proti vlhkosti).
Věnujte pozornost následujícím nuancím:
- šikmé střechy jsou zateplené pod prvky bednykdyž je tepelně izolační materiál položen mezi nohy krokví;
- položený na krokve membránou bariérové páry, která je k nim připevněna kovovými sponkami pomocí sešívačky;
- přes parozábranu bedna jde;
- je vyžadována vnější rovina posledně jmenovaného ošetřeno retardérem hořenía nahoře s bitumenovým základním nátěrem;
- pokrytý podpora z nehořlavého materiálu;
- vejít se a svarový materiál je slepený.
Proces montáže
Technologie instalace měkké střechy ze svařovaných materiálů je jednoduchý proces. Role se umístí u okapu střechy, vnější povrch se zahřeje plynovým hořákem a vyválí se materiál, který se ihned přilepí na připravený povrch. Válcování se provádí od okapu k hřebeni pomocí pohrabáče. Montáž provádějí dva pracovníci: jeden ohřívá roli a vyvaluje ji, druhý ji rukama nebo nějakým nástrojem přitlačí k rovině střechy.
Na plochých střechách se pokládka provádí podél okapu, počínaje zdola. V tomto případě se další pás položí na předchozí s mírným přesahem.
Popis videa
Technologie pokládky uloženého materiálu je zobrazena v následujícím videu:
Oprava měkké střechy
Bohužel jako mnoho střešních krytin selhávají i vestavby, a to nejen na konci své životnosti. Nemají zvýšené pevnostní vlastnosti, například jako kovové. Proto musí být střecha pravidelně kontrolována na vady:
Začněme posledním nedostatkem, který vzniká čištěním střech od sněhu lopatami. Je snadné to opravit. K tomu se v železářství nakupuje kamenný obvaz v požadovaném množství. Hlavní je vybrat si ji podle barvy střechy. Vadné místo se natře bitumenovým tmelem a rovnoměrně se na něj posype.
Odlepení okrajů je také snadno opravitelné. Okraj je odstraněn, rovina pod ním je potažena bitumenovým tmelem, okraj materiálu je položen na místo a silně přitlačen.
Co se týče bublin.
- V místě vyboulení se udělá ostrý nůž křížový řez ve formě obálky.
- Vyšlechtěný trojúhelníkové hrany v různých směrech.
- Pokud je potřeba, zarovnat podklad cementovo-pískovou maltou.
- Rozehřát zatažené konce s pochodní.
- Skládaný jsou zatlačeny na místo.
- Výroba náplasti, která by měla být o 10 cm větší než vadná plocha na každé straně.
- náplast po zahřátí umístit na připravenou plochu. Nejlepší možností je položit dvě náplasti na sebe.
Nyní, jak opravit praskliny. Pokud se jedná o mřížku malých prasklin, pak je vadná oblast ošetřena bitumen-polymerovým tmelem, do kterého se nejprve přidá hliníkový prášek. A nahoře už posypané kamennými drťmi. Pokud je trhlina jedna a velká, pak technologie její opravy připomíná utěsnění vzduchové bubliny. Pouze trhlina se v tomto případě neotevře, ale jednoduše se na ni položí záplata.
Jak vidíte, technologie opravy měkké střechy ze svařovaných materiálů není nejobtížnějším procesem. Hlavním úkolem je včas odhalit vznik defektu a nevytvářet podmínky pro vznik netěsností.
Závěr na toto téma
K pokrytí plochých střech v soukromé bytové výstavbě se stále častěji používají tavené materiály. Zakrývají hospodářské budovy. Do módy se dostávají domy s plochou střechou, takže v tomto ohledu poptávka po měkké krytině neklesá. V civilní vícepodlažní výstavbě tyto materiály neztratily svou popularitu. Prostě střešní lepenka a bitumen byly nahrazeny moderními materiály, které jsou kvalitou i životností lepší než staré výrobky a technologie.
